電磁閥QJDL-4AC電磁閥QJDL-4AC

工作原理
  系統(tǒng)參數(shù)編輯設定完好后，操作員點擊系統(tǒng)啟動按鈕系統(tǒng)進入初次打點，系統(tǒng)由一號點開始，按照設定好的潤滑參數(shù)逐個增加，至后一個點潤滑點每個點工作完后直接進入循環(huán)等待時間，如果循環(huán)時間結束進入排隊等待狀態(tài)，潤滑點的打點工作過程優(yōu)先級是打點一一結束一一工作排隊的潤滑點(誰先到先工作誰)一一直到后，系統(tǒng)如果需要檢修，操作員可以點擊檢修按鈕，系統(tǒng)進入檢修狀態(tài)，所有狀態(tài)將會暫定執(zhí)行檢修，檢修時操作員可手動操縱閥臺上的所有閥、加油泵、潤滑泵及給所有潤滑點單點供油，當檢修結束，操作員點擊復位按鈕，系統(tǒng)恢復鹼修前的所有運行狀態(tài)，系統(tǒng)擁有一個停止按鈕，點擊停止按鈕，系統(tǒng)所有將進入停止狀態(tài)。
  系統(tǒng)特點
  逐點供油、單點檢測能夠做到每一個點故障清晰可見每一點都可設定循壞周期及供油量，同時可批量編輯相同的潤滑制度潤滑點年、月、日油量統(tǒng)計及報表管理可視化界面，坐在器下如臨現(xiàn)場設備各部分模塊化，維護檢修簡單對工作電壓、電流、環(huán)境溫度等參考性信號進行實施檢測冗余式系統(tǒng)，在潤滑系故障時可切換至備用泵數(shù)據(jù)化管理，幫助管理員管理全廠潤滑系統(tǒng) 開發(fā)式方便全廠系統(tǒng)的集中管理
  應用范圍
  冶金機械、礦山機械、水泥機械、焦爐化工設備、散料輸送設備等。
智能潤滑系統(tǒng)由上位機人機、自動補脂站、電動高壓潤滑站、電磁給油裝置等幾部分組成，各部分都是模塊化系統(tǒng)的終執(zhí)行單元是定量電磁給油集成，以下各部分的功能:上位機人機系統(tǒng):上位機系統(tǒng)硬件由工控機、顯示器、通訊器件等幾部分組成，通過人機界面操作員可并操作現(xiàn)場的潤滑系統(tǒng)，一套上位機系統(tǒng)硬件多臺潤滑系統(tǒng)。自動補脂站補脂站主要是用來補充各個集成潤滑站的潤滑脂需求。電動高壓潤滑站潤滑站由兩臺高壓柱塞泵、稱重集成、壓力傳感器、控制柜等幾部分組成，潤滑站為系統(tǒng)的核心單元，主要作用是提供動力源和指揮各個潤滑點工作，收集潤滑點工作狀態(tài)，同時承載著與上位機通訊及與主機的連鎖，潤滑泵站的工作原理集成泵站有兩個臺潤滑泵一臺使用一臺備用，C-001/EC-002/EC-003電渦流軸位移傳感器軸振動探頭延伸纜
PR6422/PR6423/PR6424/PR6425/PR6426電渦流軸位移傳感器軸振動探頭CON011/91、CON021/91、CON031/91電渦流軸位移傳感器軸振動探頭前置器
TM0105/TM0180/TM0110/TM0120/TM0393電渦流軸位移傳感器軸振動探頭TM0182電渦流軸位移傳感器軸振動探頭前置器TM0181電渦流軸位移傳感器軸振動探頭延長電纜
MMS6110雙通道軸振測量模塊MMS6120雙通道瓦振測量模塊MMS6210雙通道軸位移測量模塊MMS6220雙通道軸偏心測量模塊MMS6312雙通道轉(zhuǎn)速鍵相模塊MMS6410雙通道缸脹測量模塊MMS6418相對脹差測量模塊MMS6831RS485通訊單元MMS6823RS485轉(zhuǎn)換模塊DOPS三取二轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)
PT2010/11雙通道機殼振動(加速度/速度/位移)監(jiān)測儀表PT2010/21雙通道振動監(jiān)測儀表PT2010/22雙通道軸向位置監(jiān)測儀表PT儀表